北京凯正表面处理设备有限公司

北京凯正公司为客户提供满足其表面加工处理需要的、最佳的整套解决方案，这包括对特别加工工艺技术的进一步开发、设备和加工耗材的选配等。

此设备是根据客户要求制作的铜缆专用全自动干式喷砂机，共有五个喷砂舱和一个吹净舱，喷砂吹净一次完成，喷砂彻底且效率高，深得客户的认可．

此款设备采用凯正第四代刮板回砂系统，节能高效，噪音小，运行过程中磨料零破碎。

PLC控制，每个喷砂舱可以单独控制，舱门、喷砂系统、除尘系统互锁。

工件行走速度可调。

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机舱内部 工件 客户组织验收

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客户组织验收 电控箱 除尘系统

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空压机系统 PLC触摸屏磨料震动筛选

获得表面结果的三要素

1、压力大小的调节对表面结果的影响

在S、H、θ三个量设定之后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工表面越粗糙；反之，表面相对较光滑。

2、喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响

在P、S值设定之后，此项为手工喷砂技术的关键，喷枪距工件一般为50-150mm，喷枪距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面也越光滑。喷枪与工件的夹角越小，喷射流的效率也越低，工件表面也越光滑。

3、磨料类型对表面结果的影响

磨料按颗粒状一般分为球形和菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂为菱形磨料，玻璃珠为球形磨料。在P、H、θ三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面效果较光滑，菱形磨料喷砂得到的表面效果则相对较粗糙。而同一种磨料又有粗细之分。国内按筛网数目划分磨料地粗细，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小。在P、H、θ三值设定后，同一种磨料号数越高，得到的表面效果越光滑。

喷砂工艺与应用举例

注：仅供参考。

喷砂设备与磨料的选择

液体和干式喷砂能达到同样的喷砂效果。容易生锈的铁质工件，较多采用干式喷砂，采用液体喷砂时需使用防锈来延缓生锈时间。液体喷砂的流动性较好，喷砂和除油同时完成，并能使用极细的磨料，适合于表面油污较多和形面复杂零件的喷砂加工，特别是最后的清理、哑光光饰精细处理。下表所列仅为常用的喷砂工艺及磨料的大概选择，具体的选择请咨询凯正公司专业工程师。可携带或寄送工件试样到凯正公司，并说明喷砂前后的工序及喷砂加工目的、工艺、效率要求，进行喷砂工艺试验，以确定合适的喷砂工艺规程。根据加工效率的要求和表面处理均质性要求以及工件尺寸大小，选择标准机型、特种机型或半自动/全自动喷砂机。选择专业制造商及其代理商是很重要的。专业制造商及其代理商的专业知识和丰富经验，可为你提供最有效的指导咨询和售后服务。

注：仅供参考。

更多详情请致电凯正公司 010-61554099。

北京凯正公司为客户提供满足其表面加工处理需要的、最佳的整套解决方案，这包括对特别加工工艺技术的进一步开发、设备和加工耗材的选配等。通过凯正公司的喷砂喷丸试验中心和我们专业的工艺探索，客户可以确认他们得到是世界上最好的工艺方案和设备配置．正是我们不断的创新开发及高品质标准使凯正公司在喷砂喷丸等表面行业居特殊和领先地位．我们在市场地成功证明了这一点，这正是众多的国内外航空航天工业、兵器工业、汽车工业、重型工业、核电站等高科技企业选择凯正的原因所在．

＂品质就是生命，服务就是财富，现场就是市场＂的长远经营理念贯穿于我们的开发、设计、生产、安装和调试的每一个环节之中，确保我们为客户提供最完善的售前、售中和售后服务，确保我们实现与客户＂共创价值＂的企业宗旨。

凯正公司特别关注并解决喷砂喷丸加工中的粉尘污染问题，其研制开发的除尘设备不仅适应喷砂喷丸加工的特点，还应用于其它工业除尘，其环保、高效、可靠的顶级品质已在应用中得到广泛证实。作为空气洁净和污染控制行业内的领导者－－美国联合空气公司（UAS）的合作伙伴，凯正公司与UAS联手为治理污染空气提供全面的、完整的各种空气洁净解决方案，这包括焊接烟尘净化、油雾处理和其他生产工序产生的粉尘过滤、室内空气净化等。如此丰富的产品系列，都满足并远远超出了OSHA（美国职业安全与卫生管理局）和EPA（美国环境保护局）这两个机构设定的标准。